因為生產打包帶都是流水線操作，大批量的生產，不可能要一個一個進行檢測，通常采用抽樣檢測的方法。隨機取樣塑料打包帶，測量每個試樣中間部位的厚度，為測定拉伸斷裂強度和斷裂伸長率，在常溫，濕度下取樣品測試結果的算術平均值。 　　1、隨機取樣打包帶5卷，在每卷外端除去3m后，分別截取3m長的樣帶5根。 　　2、分別在5根樣帶上截取200mm長的試樣5個，每個試樣測2處，共10處，記錄10個測定值。 　　3、測量每個試樣中間部位的厚度，每個試樣測兩處，共10處。 　　4、對于拉伸斷裂強度及斷裂伸張率的測定，取300mm長試樣5個，中間有效距離為100mm，在常溫、常濕下進行，取5個試樣測試結果的算術平均值。 對質量合格的產品，可以進行打包銷售，但如何質量不合格的話，要重新加工生產，檢查哪些部分有問題，要及時修改，減少損失。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

在打包帶市場中由于客戶需求不同，我們會根據客戶需求，為客戶定制不同型號、不同規格、不同顏色的打包帶，甚至還會為客戶在打包帶上印刷不同的字體。而在打包帶的印制過程中，部分打包帶會出現滲色現象。因此打包帶廠家針對這一問題進行了分析，并總結出以下原因： 一、印刷時機器表面有污垢，打包帶在生產時要清理干凈機器可以減少這些問題。 二、可能是由于使用的稀料過多，尤其是稀料與油墨互溶性差，造成滲色。 三、可能是由于印刷圖文邊緣滲有顏色，而這是常見的一種現象，所以不用太過擔心，只要用一般的方法就可以解決。 四、可能是由于油墨中選用了染料造成的，也可以說是由于打包帶批發所采用的顏料搭配不當所造成的。 打包帶出現滲色主要表現為顏色的變化，生產中應著重注意這一環節，做到美觀與質量兩者兼得。畢竟客戶在購買打包帶時時間看到的是外觀，然后是判斷打包帶的質量！

　　塑鋼打包帶在制作過程中，根據需要添加添加劑，添加劑主要用于以下種類： 　　1.潤滑劑：潤滑劑的主要作用是減少聚合物和加工設備之間以及聚合物內部分子之間的相互摩擦，防止過度摩擦熱引起的分解，提高熱穩定劑的效率。 　　2.加工助劑：加工助劑主要是為提高塑料加工性能而開發的一種改善助劑。塑料型材加工溫度接近分解溫度，流動性下降，容易粘在設備上，進行焦糖化，因此，塑料型材生產中要加入一定量的加工助劑，克服塑料型材本身的缺陷。 　　3.沖擊改性劑：塑料鋼材生產中不加沖擊改性劑，塑料鋼材很脆，很硬，有點碰撞易碎。塑料鋼材生產中常用的抗沖擊劑改性劑主要包括三類茄子：氯化聚乙烯、聚酸酯、乙烯-乙烯鹽共聚物。 　　4.熱穩定劑：塑料異形材料是熱敏塑料，因此塑料異形材料的生產加工需要熱穩定劑。熱穩定劑中的金屬鹽吸收了PVC分解的HCL，可以減緩塑料的分解速度，延長分解時間，是生產塑料鋼材常用的復合鉛鹽類，熱穩定性，價格便宜。 　　5.光穩定劑：光穩定劑能阻擋和吸收紫外線，猝滅，引發能量捕獲自由基等，控制聚合物的光氧化分解反應，從而給產品帶來良好的光穩定效果，延長壽命。